Niezawodność

Niezawodność elementu.
Niezawodność to właściwość obiektu określona prawdopodobieństwem spełnienia postawionych wymagań jakościowych w określonych warunkach x i określonym czasie t:
N – liczba obiektów; nt – liczba obiektów nieuszkodzonych w x,t
to empiryczna funkcja niezawodności. Wraz z upływem czasu jej wartości maleją.
Pojęcie, typy i przyczyny uszkodzeń.
Uszkodzenie to częściowa lub całkowita utrata właściwości elementu, które są istotne dla sprawnego działania zgodnie z przeznaczeniem, powodujące częściową lub całkowitą utratę sprawności w sposób ciągły lub przejściowy.
Względna częstość uszkodzeń r w okresie t:
ft – liczba uszkodzeń w okresie t; N – liczba badanych obiektów
Krzywa względnej częstości uszkodzeń:

Średni okres żywotności Ts stanowi granicę, po przekroczeniu której nie warto remontować urządzenia – koszty są za wysokie w porównaniu z ewentualnymi korzyściami.
Intensywność uszkodzeń:
ft – liczba uszkodzeń w okresie t; T – okres badań

Typy uszkodzeń:
• całkowite
• częściowe
• stopniowe
• niespodziewane Przyczyny uszkodzeń:
• zła obsługa
• nieprawidłowa instalacja
• wady wrodzone
• używanie w złym czasie
• zużycie
Krzywa wannowa.

to krzywa życia obiektu dzieląca się na trzy etapy:
1. liczne niedomagania związane z docieraniem się elementu i usuwaniem części wadliwych
2. okres normalnej eksploatacji, intensywność uszkodzeń podobna, niezawodność najwyższa
3. okres starzenia się, gwałtowny spadek sprawności obiektu.
Pojęcie niezawodności systemu.
Niezawodność systemu złożonego z szeregowych połączeń zgodnie z prawem mnożnika wynosi
i jest iloczynem prawdopodobieństw poszczególnych elementów.
W alternatywnym sprzężeniu równoległym tylko jeden z elementów jest czynny, pozostałe stanowią rezerwę nieobciążoną. Niezawodność całego systemu jest równa prawdopodobieństwu, że nie zawiodą wszystkie elementy:
pi – niezawodność elementów składowych; m – ilość elementów
Niezawodność j-tego elementu sprzężonego w sposób równoległy alternatywny wynosi:

Zaś niezawodność całego systemu szeregowo sprzężonego z rezerwami nieobciążonymi:

Podwyższanie niezawodności systemu jest racjonalne do momentu, w którym dodatkowy koszt elementów rezerwowy nie będzie większy od potencjalnych strat związanych z zawodnością systemu (kosztami awarii).

Rezerwy w procesie produkcyjnym.
1) rezerwy równoległe
– rezerwy siły roboczej, pracownicy wykonujący bieżące prace mogące być przerwane, ilość zależna od średniej absencji
– rezerwowe urządzenia produkcyjne nieobciążone, obciążone całkowicie lub częściowo (te wykorzystywane do nietypowych zamówień, prototypów, celów szkoleniowych)
– części zamienne do maszyn i urządzeń oraz narzędzia
2) rezerwy szeregowe
– surowce, materiały i półfabrykaty chroniące proces produkcyjny przed zakłóceniami zewnętrznymi
– wyroby gotowe chroniące proces produkcyjny przed przypadkowymi zamówieniami wymuszającymi zmianę kolejności operacji
zapasy produkcji w toku między poszczególnymi stanowiskami produkcyjnymi zapewniające stabilizację procesu na wypadek wahań wydajności w poszczególnych fazach.


Skomentuj

Wprowadź swoje dane lub kliknij jedną z tych ikon, aby się zalogować:

Logo WordPress.com

Komentujesz korzystając z konta WordPress.com. Log Out / Zmień )

Zdjęcie z Twittera

Komentujesz korzystając z konta Twitter. Log Out / Zmień )

Facebook photo

Komentujesz korzystając z konta Facebook. Log Out / Zmień )

Google+ photo

Komentujesz korzystając z konta Google+. Log Out / Zmień )

Connecting to %s

%d bloggers like this: